Цепные конвейеры
Стоимость на продукцию рассчитывается индивидуально в зависимости от комплектации, конфигурации оборудования и требований заказчиков. Указанная стоимость оборудования приведена с учетом минимально-оптимальной комплектации, которая была когда-либо заказана на нашем предприятии.
Если загрузочная часть конвейера не имеет приямка, то отходы подаются с помощью гидравлического манипулятора с грейферным захватом.
| Скорость конвейера | до 1 м/с |
| Максимально допустимая распределённая масса ТКО на погонный метр конвейера | до 1000 кг/м.п |
| Производительность конвейера | до 50 т/ч |
| Ширина транспортера рабочая | 1070 (870) мм |
| Угол наклона транспортёра | до 45 град. |
| Потребляемая мощность | до 7,5 кВт |
| Опора на пол цеха (необходимость фундамента) | с фундаментом |
| Наличие приямка | да/нет |
В цепном конвейере производства группы компаний «Мегалион» тяговым органом является цепь, а грузонесущим органом – металлический профиль сложной конфигурации.
Конвейер цепной представляет собой сборно-разборную металлическую конструкцию, состоящую из гнутых секций, скрепляемых друг с другом болтовыми соединениями. В головной части конвейера расположен приводной вал с закреплёнными на нём звёздами, приводимый в движение цилиндроконическим мотор-редуктором. В хвостовой части конвейера расположен натяжной демпфирующий вал, обеспечивающий равномерное натяжение тягового органа и защиту его от перегрузок. Звёзды огибают разборные цепи, опирающиеся на верхние и нижние дорожки качения. Цепи являются тяговыми элементами, обеспечивающими движение грузонесущего настила. Грузонесущий настил состоит из резинотканевой конвейерной ленты и металлических грузозацепов.
Конвейер опирается на несколько опор, количество которых зависит от длины наклонной части конвейера. Борта предотвращают просыпание ТБО в стороны и обеспечивают равномерный слой перемещаемого груза на конвейере.
Особенности цепных конвейеров группы компании "Мегалион":
- Покраска осуществляется полиуретановой краской в два слоя. Нанесённое покрытие обладает высокими противокоррозионными свойствами, стойкостью к атмосферным воздействиям, морской и пресной воде. Образуемое покрытие позволяет производить помывку оборудования с использованием систем высокого давления типа «Kерхер», не выцветает под действием УФ - излучения. Краска изготавливается в России по финской рецептуре.
- Боковины конвейеров гнутые с вваренными ребрами усиления.
- Профили грузонесущие гнутые усиленные (4 гиба), каждый выдерживает статическую нагрузку до 200 кг, что позволяет конвейеру в целом выдерживать статическую нагрузку до 1000 кг на один погонный метр, расстояние между грузонесущими элементами – не более 250 мм.
- Тяговый орган – цепь гостированная, с усилием на разрыв 8 тонн.
- Полуавтоматическая или автоматическая система капельной смазки цепи.
- Редукторы цилиндроконические. Производство - Италия.
- Съемные дорожки качения цепи, что существенно повышает ремонтопригодность конвейеров.
- Уплотнение лабиринтного типа – предотвращает попадание жидкой и мелкой твердой фракций ТБО на цепи и приводные звездочки конвейеров.
- Покрытие рабочей поверхности конвейеров – лента резинотканевая многослойная толщиной 8 – 10 мм с отбортовкой по обоим краям ленты для реализации лабиринтного уплотнения. Поверхность ленты – гладкая.
- Подшипниковые узлы ASAHY – Япония или аналогичные им.
- В конструкции используется пружинно-винтовой (демпфирующий) натяжной узел. Исключает заклинивание цепи, её разрывы при внезапных перегрузках. Значительно увеличивает срок службы цепи.
- Стенки приямка имеют отступ от бортов конвейера 800 мм, что обеспечивает возможность обслуживания конвейера и чистки самого приямка.
- Элементы закрытия приямка опираются на металлические опоры и обвязку приямка.
- При изготовлении конвейера используется устойчивая к низким температурам сталь 09Г2С.
